創新不止的護窯人——記海螺集團第五屆勞動模范劉長潤

時間:2020年05月26日 作者:周運 編輯:方芳 瀏覽次數:

  走進建安公司偌大的加工廠內,一眼很難在穿著同樣工作服的人群中辨認出劉長潤,鋼鐵碰撞,鏗鏘聲絡繹不絕,他們一行人仿佛自動屏蔽了轟鳴的噪聲,專心“鼓搗”著無塵化新型切磚機,這是劉長潤在帶領工人們做最后的調試。

  搖身一變,在設備技術服務板塊的專業交流討論會上,他又好像分了身似的,穿著一身簡練的正裝,句句有力,條分縷析部署下一步的具體計劃。2019年,設備維修部全面轉型為設備技術服務部,業務更廣、難度更大,維修工作更加系統,身為部門負責人的他,在這一步跨越中穩扎穩打,成績亮眼。

  劉長潤在進行無塵切磚機最后調試(左一)

  加入海螺集團尤其是擔任建安公司設備技術服務板塊負責人以來,劉長潤越來越明白,為水泥窯提供全方位的服務,不能僅僅停留在故障后的“亡羊補牢”,而是應該未雨綢繆,將專業觸角伸向日常保養維護、風險即時排查,將專業領域涵蓋到窯爐運轉的各個階段、各處細節,同時還要對各項技能了然于胸,才能成為一名合格的“護窯人”。

  固守基礎技能 ,尋求創新突破

  近年來,隨著集團節能降耗、環保技改技措的有力推進實施,劉長潤率先作為,積極承擔技改安裝,順利完成集團內第一臺水泥磨輥壓機技改、第一條回轉窯窯尾三風機技改機電設備安裝,且按時投產、數據達標。

  在國內技改工程如火如荼地開展之際,2017年,劉長潤結合公司的高新發展戰略,將目光瞄向了遠在波蘭的回轉窯熱窯中心線檢測技術,并及時引進,用一年多的時間培養出國內第一支擁有該項技術的團隊。2019年,該小組累計檢測48條窯,超額完成檢測目標,計劃兌現率120%,據統計,2019年集團內窯運轉200天以上的有9條窯,其中的6條經過該小組檢測“診療”。這項技術用最短的時間實現了效能最大化,這支隊伍也用最短的時間崛起成為整個行業的標桿。

  高標準高要求 ,確?!叭藷o我有,人有我優”

  在參與完成了4條斜拉鏈機中心線檢測及相關調整工作后,劉長潤又琢磨起了問題。他根據安裝規范,結合實際檢測情況,進行總結優化檢測技術方案,形成了一套自有的檢測技術規范,對超出規范標準的進行調整,切實解決影響設備運行的問題,消除跑偏原因,檢測調整后得到了很高的認可。

劉長潤向新進員工演示錨固件自動編程方法

  此外,劉長潤還帶頭研發了全自動數控線材成型錨固件加工設備,一次折彎成型,無須焊接,兩臺設備累計加工錨固件500余噸,將人工焊接錨固件變為歷史。由于減少了人工焊接環節,極大程度避免了因焊接產生的煙氣對人體的侵害,實現效益和環保的雙豐收。在回轉窯動態修磨維護設備的研發制作上,他更是填補了國內無修磨專業設備的空白。

  劉長潤在現場進行托輪修磨作業

  深耕市場,深挖潛力,不斷打造行業知名度

  在多年的工作中,劉長潤學會了如何借助資源優勢,拓展涉外項目。在他的孜孜追求下,公司成功承接第一個涉外成套機電設備安裝工程—安徽海華建材有限公司年產20萬噸石灰石粉磨生產線機電設備安裝,并按期順利投產,獲得了項目業主公司好評。2019年,他又成功實現了西南公司、長興南方公司,眉山公司等5條窯涉外中心線檢測工作,走好了“練本領、樹品牌、闖市場”的第一步。在不斷追求與外界相通相融的過程中,他也逐漸明確了以市場認可作為檢驗專業技術服務的重要指標這一理念。

  如今,設備技術服務部的業務范圍已經從原先單純的設備維修轉向以專業技術為支撐的總包服務模式,技改工程不斷完善,無塵化切磚機、全自動修磨機的專業效能越來越突出,錨固件自動折彎機忙碌而有序,窯中心線檢測小組也奔走在集團內外的回轉窯旁,悉心地開展“診療”服務,而劉長潤,又開始了激光對中儀的調試安裝,他計劃著早日把它投入到生產線上。

  “遇到問題,他總是第一個挽起袖子干,親力親為,身先士卒,”這是員工對他的評價,“他的點子多、動手能力又強”,這是領導對他的贊許。生活中的他是個親切隨和的“老劉”,工作中又是個嚴謹務實的“多面手”。也正是這種嚴愛相加,務實創新,讓他的這份勞模榮譽更添了亮麗的底色。

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